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西门子S7-1500PLC助力塑料行业称重混料设备控制精度改革

发布时间:2018-01-27 09:51:42  浏览次数:

行业背景

  传统的塑料称重混料设备控制精度和稳定性已无法满足市场的需求,企业纷纷对原有称重控制过程实施了技术改造,改造后的控制系统以PLC为核心,称重传感器为检测元件,伺服电机为执行元件,人机界面为监控手段,提高了系统的控制精度和稳定性。控制系统和人机界面程序,增强了系统的可靠性,为企业创造了良好的经济效益。


核心技术

  称重传感器直接连接至西门子称重模块,西门子称重模块精确地记录当前料仓料重,可以有效可靠的掌握各个料仓的料重情况。配料过程中,通过主料量与辅料仓料量配比进行换算,换算为当前的下料量,有效的控制伺服电机,对各个仓的下料速度进行准确的控制。以便精准的进行配料的配比。


如何提高塑料粒称重混料设备控制精度和稳定性?

  塑料粒称重混料设备的行业解决方案:

  塑料粒称重混料设备采用西门子S7-1500CPLC+称重模块、西门子触摸屏、西门子V90伺服驱动装置构成,该系统完全基于PROFINET网络,克服了传统方案的缺点。


  PLC控制系统中S7-1500的产品特点:


  西子公司新一代S7-1500集成了运动控制、工业信息安全和故障安全功能, 强大的CPU模块功能可供用户使用的充足的资源。


  从硬件方便说S7-1500PLC的处理速度更快,联网能力更强,诊断能力和安全性更高,不仅可节省成本,提高生产效率,而且安全可靠,维护简单。


  S7-1500PLC的组态和编程效率更高,信息采集和查看更方便,这也是工程设计人员的福音。由于S7-1500PLC是无缝集成到TIA博途软件中,无论是硬件组态、网络连接和上位组态,还是软件编程,其操作均简单快捷。


系统网络结构

图为:网络布置图

S7-1500通过PROFINET通讯控制伺服驱动器

  S7-1500运动控制功能支持旋转轴、定位轴、同步轴和外部编码器等工艺对象,并拥有轴控制面板以及全面的在线和诊断功能,有助于轻松完成驱动装置的调试和优化工作。称重下料过程中采用的是西门子V90伺服驱动器,控制方式采用的是S7-1500通过PROFINET总线连接驱动及编码器,单个驱动装置连接示意图如下图,为连接示意图。

图为S7-1500通过PROFINET总线连接驱动器V90    

  基于PROFINET通讯协议的系统解决方案可以实现伺服驱动器以及触摸屏与S7-1500PLC的通讯,其通讯速度快,抗干扰能力强,信号十分稳定。通讯连接简单,不需要安装通讯模块,减少了硬件的配置,并且很好的解决了在实际工程中经常出现的数据传输慢、经常断网的问题,优化了生产线的通讯结构,提高了生产的稳定性和生产效率。

  中国经济增速一直是世界关注的焦点,最新调查结果显示,中国正在力保今年经济增长7%。在《中国制造2025》的大背景下,作为我国的支柱产业之一,塑料行业的发展也引起了人们的关注。塑料颗粒称重是塑料行业中的细分行业,在塑料行业中具有举足轻重的地位。

     

  塑料行业作为西门子重点关注的行业之一,多年来,针对客户的实际情况,西门子为客户提供了多项最优解决方案,西门子可靠的产品质量和西维拓优质的服务获得了客户的高度认可。西维拓与西门子同心协力,不仅在塑料行业赢得了良好的口碑,在汽车、包装、印刷、制药、机床、水及热力、交通市政、物料运输、新能源、节能环保、电力、冶金、石化、汽车、起重等领域皆具有非常丰富的项目经验和解决方案。如需了解更多行业解决方案,可电话联系,我们会第一时间与您联系,欢迎咨询!




性能 SIMATIC S7-1500 控制器的用户利益和亮点


集成技术 

集成了安全功能 

设计与操作 

集成系统诊断功能

 


性能


SIMATIC S7-1500 控制器提供了更高性能,位指令的处理时间最低至 1ns,浮点运算的指令处理时间最低至 10ns (取决于 CPU 类型,不在第一次上市发布范围内)。背板总线的速度是 S7-400 PLC 的 40 倍;由于代码生成得到优化,CPU 的响应速度与现有控制器的 CPU 相比更快。

每个 CPU 都配有一个 PROFINET IO (2 端口交换机)标准接口。CPU 1516-3PN/DP 另外还具有一个集成 PROFINET 基本接口,例如,可用于网络隔离。通过集成的 PROFIBUS 的接口,可以将 PROFIBUS 节点连接至 CPU 1516-3 PN/DP。

通过一个 PROFIBUS CM,可方便地对不带 PROFIBUS 接口的 CPU 进行扩展


 


集成技术


通过 PROFINET、PROFIBU 或模拟量接口,可灵活地将变频器连接至 S7-1500 CPU。运动控制序列的编程可借助于 PLCopen 运动控制软件块方便地完成。用户可通过易于使用的诊断和调试工具对变频器进行调试。自动发送到工程组态系统和人机界面的报警消息可以简化用户调试,节省调试时间,降低工作量。


集成了安全功能


与 STEP 7 结合使用时,每个 CPU 都会提供基于密码的知识保护,可防止未经授权而读出并更改程序块的内容。

复制保护加强了安全防护,防止未经授权而复制程序块。可以将具体程序块链接至存储卡的序列号,以便只有在将组态的存储卡插到 CPU 中之后,才会执行该程序块。

并且,控制器具有四个不同的安全访问级别,以便向不同用户组分配不同的访问权限。

由于操作保护得到改进,因此,控制器可以检测到数据更改或未经授权的组态数据传输。


设计与操作


每个 SIMATIC S7-1500 CPU 都配有一个显示屏。通过此显示屏,用户可方便地分析中央模块以及分布式模块的状态,或者无需编程器而设置和更改 IP 地址。系统诊断信息和用户诊断以普通文本形式显示在显示屏上,从而有助于快速而高效地响应到来的出错消息。

显示屏上可用多种语言显示菜单文本和信号文本。该系统还允许在运行期间卸下和重新安装模块。


在 S7-1500 控制器的一个集中组态中,可以将最多 32 个模块(CPU + 31 个模块)插到一层上,而无需使用接口模块。系统的主干是自动建立式背板总线。每个 I/O 模块都配有所需的 U 型连接器。一种有源背板总线正在准备中,供需要“在运行期间无响应地拆卸和重新安装部件”功能的客户使用。


 


集成系统诊断功能


集成系统诊断功能已针对 S7-1500 系列的 CPU 预先激活;系统诊断信息以普通文本形式统一显示在显示屏、TIA Portal、HMI 和 Web 服务器上,甚至可显示来自变频器的消息;现在,在 CPU 停止运行期间也将提供这种诊断。若配置了新的硬件组件,则自动对诊断信息进行更新。


SIMATIC STEP 7 Professional V12 工程组态软件


新的 SIMATIC S7-1500 控制器系列只能在 Totally Integrated Automation Portal 中使用 STEP 7 Professional V12 及更高版本进行组态。SIMATIC STEP 7 Professional V12 是用于对 SIMATIC S7-1500 进行直观处理的工程组态系统,除了对 S7-1500 进行组态外,还可对 S7-300/400 和 S7-1200 控制器进行组态。


 


兼容性


SIMATIC STEP 7 Professional V12 中集成的移植工具提供了以下支持:

从 S7-300/S7-400 切换到 S7-1500 控制器并自动转换程序代码。将会记录无法自动转换的程序代码部分并可以手动进行修改。STEP 7 V11 项目可继续在兼容模式下用于 STEP 7 V12。并且,可通过粘贴/复制功能将 S7-1200 程序转换到 S7-1500。


SIMATIC 存储卡(用来运行 CPU)


SIMATIC S7-1500 CPU 采用了一个 SIMATIC 存储卡。该存储卡用作插入式装载存储器,或用于执行固件更新。

此 SIMATIC 存储卡也可用于存储 STEP 7 项目,包括注释和符号、其它文档或 csv 文件(用于配方和归档)。使用系统函数(SFC)和用户程序,可以创建数据块,并将数据存储在 SIMATIC 存储卡上。


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